電液伺服穩(wěn)定桿加載疲勞試驗機產品

電液伺服穩(wěn)定桿加載疲勞試驗機主要用于各種減震件、穩(wěn)定桿、車橋、支架等各種汽車零部件、阻尼件等試件的疲勞力學、性能試驗。

QWP系列電液伺服穩(wěn)定桿加載疲勞試驗機根據客戶提出的穩(wěn)定桿疲勞試驗要求制訂生產。系統的開發(fā)博采*電液伺服動態(tài)試驗機公司的開發(fā)制造經驗，采用“單元化、模塊化、標準化”開發(fā)理念，系統的關鍵配套元件選用、國內同類產品的產品。大大提高了系統的穩(wěn)定性和可靠性，系統的關鍵單元和元件均采用當今*技術制造，整個試驗系統的整體性能與*動態(tài)試驗機公司產品技術水平相當。

電液伺服穩(wěn)定桿加載疲勞試驗機產品參數：

1、zui大靜態(tài)試驗力：±20kN；

2、示值精度：±1%，按1、10倍分檔標定，每檔20%起；

3、zui大動態(tài)試驗力：±20kN；

4、幅值波動度：不大于各檔±0.5%FS；

5、作動器zui大振幅：±100mm；

6、位移精度：20%起±1%FS；

7、頻率范圍：0.01—5Hz；

8、幅頻特性：1.5Hz正弦波，試驗振幅:±100mm；

9、主要試驗波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及各類組合波等或由控制器支持；

10、   恒壓伺服泵站規(guī)格：90L/min，電機功率：37 kW，系統壓力：21MPa。

11、   作動器結構形式：雙出桿，雙作用。

12、   試驗空間及調整距離滿足被測試產品相關參數：

1）被測穩(wěn)定桿的長度：600-1500mm;（可調）

2）兩軸之間的安裝距離：500-1200mm; （可調）

3）穩(wěn)定桿臂長調整距離：100-500mm; （可調）

1、   恒壓伺服泵站：液壓系統由恒壓伺服泵站、分油模塊以及流體連接件三部分組成。泵站主要由底板、油箱、油泵電機組、閥塊、管路、冷卻系統等部分組成，用于提供試驗機工作的動力。

3.1、泵站油箱采用全封閉設計，可有效防止外界雜質進入液壓系統對液壓油的污染。油箱材料采用特殊工藝處理，可有效防止金屬腐蝕對液壓油產生的污染。

3.2、油泵、電機組配置采用串聯雙彈性支撐方式，進一步減少泵站噪音。

3.3、油泵采用低噪音直線共軛內嚙合齒輪泵。直線共額內嚙合齒輪泵特點：在液壓行業(yè)被喻為“*磨損的油泵”，用于高、精、尖液壓系統。*公司把它作為品牌產品開發(fā)和推廣，確保在液壓行業(yè)的地位。與葉片泵、柱塞泵相比，直線共額內嚙合齒輪泵低噪音、無脈動、長壽命等性能。低噪音：直線共額內嚙合齒輪泵特殊齒輪設計，齒輪齒廊為直線，齒圈齒廓為直線共額線，工作時幾乎沒有困油區(qū)，即使高速運轉，音頻仍平穩(wěn)平和。長壽命：直線共額內嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性，內部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層，幾乎沒有磨損，即使使用一般液壓油，也不易磨損機件。另外，采用雙級加壓承擔壓力差的原理，在增加工作壓力的同時，也改善了泵工作條件，延長泵的使用壽命；

3.4、由主溢流閥、蓄能器、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥、精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊用于控制泵站輸出壓力；

3.5、泵站具有低壓啟動、高壓切換的工作模式，可有效減輕液壓系統的沖擊；

3.6、泵站配置直列式水冷卻器（冷卻水用戶自備），用于液壓系統冷卻；

3.7、泵站配置雙電接點溫控表，液位控制計；具有油溫（低于10oC、高于55oC）、液位、濾油器堵塞報警和停車保護功能；

3.8泵站配置進口液壓管件和高壓膠管，保證系統無泄漏；

3.9、中繼穩(wěn)壓過濾模塊：該模塊用于將泵站液壓油分配給作動器工作，模塊配置過濾精度不大于3u濾油器、蓄能器等元件，進一步提高作動器的可靠性。

試驗附具：

    試驗附具由工作平臺、加載機構、穩(wěn)定桿固定工裝組成。作動器、加載機構、固定工裝均安裝固定于工作平臺。

2.1、加載方式：加載機構采用杠桿機構加載（參見產品照片），單點加載，通過杠桿機構傳遞給穩(wěn)定桿兩端同時受力，即一端承受拉力的同時，另一端承受壓力，循環(huán)往復，完成疲勞試驗。

2．2、杠桿機構采用焊接方箱結構，具有剛度高的特點。通過高強度支座安裝在平臺表面。杠桿表面加工T型槽，方便穩(wěn)定桿受力點工裝的安裝。杠桿支點處采用軸承支撐，確杠桿擺動靈活、摩擦力小，承載可靠。

2.3、工作平臺材質為HT200，上表面加工T型槽，配置相關機構，滿足穩(wěn)定桿疲勞加載相關試驗空間與強度要求。

2.4、作動器兩端采用三維關節(jié)鉸接機構安裝，下端與工作平臺鉸接連接，上端與杠桿鉸接，可實現平滑的弧形運動加載。

2.5、穩(wěn)定桿固定工裝采用L型彎板形式結構，采用Q235-A鋼板焊接，安裝面加工T型槽，底面螺栓固定于鐵地板T型槽，可移動可拆卸。

2.6、連接工裝根據用戶提供的試件規(guī)格進行設計制造，滿足用戶提供的試驗方法要求。