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產(chǎn)品詳情
固液 直筒型 濃縮 熱回流 提取罐
公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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湖北億德利輕工科技有限公司是一家從事制藥機械、化工機械及食品加工機械制造、生產(chǎn)與銷售的公司。公司坐落于環(huán)境優(yōu)美的武漢臨空港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),注冊資金達1000萬,擁有近2000平米的廠房及工業(yè)園區(qū)。公司人才技術(shù)力量雄厚,員工人數(shù)達到150人,擁有10人以上的研發(fā)團隊,全部員工中擁有研究生學歷以上的達12人,本科學歷的員工65人。
自2008年以來,湖北億德利輕工科技有限公司以完善到位的專業(yè)化售前、售中、售后服務贏得了內(nèi)外客戶的信賴和好評,公司在堅持技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,狠抓質(zhì)量管理,不斷提高服務水平,實現(xiàn)了公司業(yè)務的良性發(fā)展。我們用心倡導:以市場為導向,以科研為,以創(chuàng)新為手段,用心開拓內(nèi)外市場。優(yōu)秀的員工,*的技術(shù),精良的設(shè)備,嚴格的管理是公司得以不斷發(fā)展養(yǎng)大、產(chǎn)品能夠贏得用戶依靠的根本所在。“精確、可靠、專業(yè)”是我們生產(chǎn)精神和服務信念。
湖北億德利輕工科技有限公司的主要產(chǎn)品為中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設(shè)備、衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件(符合IDF、ISO、3A標準)等系列產(chǎn)品,使用范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等多個領(lǐng)域,主要用于中藥濃縮提取、食品加工生產(chǎn)、化工原料融合反應等,產(chǎn)品遠銷海外。2017年,湖北億德利輕工科技有限公司榮獲家*認定,成為家重點扶持的*領(lǐng)域企業(yè)中的一員。
迎接變化,勇于創(chuàng)新;專業(yè)執(zhí)著,精益求精。湖北億德利輕工科技有限公司堅持不忘初心,以“注重產(chǎn)品質(zhì)量,守合同重信譽”為核心致力成為機械制造行業(yè)的*。
固液 直筒型 濃縮 熱回流 提取罐
產(chǎn)品組成
設(shè)備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式??勺黛o態(tài)提取,也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要,配置攪拌器作動態(tài)提取。
1、主罐體,帶夾套及保溫,上有人孔,下有氣缸控制出渣門開關(guān),勞動度低。
2、捕集器,主要用來消除煎煮中藥時產(chǎn)生的泡沫,并防止藥流蒸汽中的藥渣進入冷凝器。
3、冷凝器,主要作用為藥液蒸汽進行冷凝與酒精回收。
3、冷卻器,主要作用對冷凝液與溶媒進行冷卻。
4、油水分離器,主要作用在提油時,經(jīng)冷卻的回收液進行油分離,以獲得需要的芳香油。
5、氣液分離器,分離汽液防止放空時的液體帶出罐外。
6、攪拌器,攪拌缸內(nèi)的物料,使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與*煎煮出來,有利于出渣。
提取罐設(shè)備由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.水泵;8.管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成,出渣門由二個氣缸分別帶動開合軸完成門的啟閉和帶動斜面摩擦自鎖機構(gòu)將出渣門鎖緊。,通常為回收揮發(fā)油后進行,此時循環(huán)系統(tǒng)為蒸汽經(jīng)冷凝器1冷凝,流經(jīng)油水分離器到提取罐,如此反復,至到提取進行結(jié)束。
公司案例
項目名稱:句容新鴻化工有限公司反應釜項目
項目簡介:新鴻化工主營作物保護、有機硅材料兩個產(chǎn)業(yè)。開發(fā)形成以草甘膦原藥及劑型產(chǎn)品為主導,殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發(fā)展的產(chǎn)品群;圍繞有機硅單體合成,搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈,形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、*四大系列產(chǎn)品,成為擁有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢的有機硅企業(yè)。
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。
關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水,開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.08MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部。,加入溶媒的同時要根據(jù)液面分別開啟底部蒸汽閥和夾套蒸汽閥進行加熱。要隨時觀察罐內(nèi)溫度及蒸汽壓力防止罐內(nèi)帶壓操作,提取沸騰后關(guān)閉夾套蒸汽閥門,用底部蒸汽加熱維持沸騰,一直達到工藝要求的時間。
中藥熱回流提取濃縮機組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理,將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行,一次完成中藥提取、濃縮新工藝。,必須針對原料的特性選用適當?shù)墓に嚪椒ê驮O(shè)備、如超臨界萃取對于提取高揮發(fā)性成分、脂溶性成分、高熱敏性物質(zhì)及鷺原料的有效成分有較明顯的優(yōu)勢;微波提取可克服原料細粉易凝聚、焦化的弊病等。通用型的中藥正錐或直筒型提取罐現(xiàn)應用較廣泛。,抽提時,將絞碎的原料倒入抽提鍋內(nèi),加水4倍,加亞硫酸調(diào)節(jié)pH值至1.8—2.7,后通入蒸汽,邊攪拌邊加熱到95℃,保持45—60分鐘,即可抽出大部分果膠。
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