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產(chǎn)品詳情

　　權(quán)坤膜過濾濃縮設備進口膜芯工藝

　　超濾膜按結(jié)構(gòu)式可分為板框式(板式)、中空纖維式、納濾膜、管式、纏繞式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中成熟、的形式。中空纖維的外徑為0.4-2.0mm，內(nèi)徑為0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑用可以阻止的物質(zhì)的分子量來表示，阻止分子量可以達到幾千到幾十萬。原水向中空纖維的外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，分別構(gòu)成外壓式和內(nèi)壓式的中空超濾膜。超濾是一個動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)隨濃縮液一起排除，不會堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。

　權(quán)坤膜過濾濃縮設備進口膜芯工藝

　　早期工業(yè)超濾應用于廢水和污水處理。 30多年來，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，目超濾技術(shù)的應用域已經(jīng)廣泛，主要是食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳制品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收及環(huán)境工程。

　　權(quán)坤環(huán)保超濾好處

　　a .超濾膜濾芯采用膜公司產(chǎn)品，確保客戶獲得上優(yōu)質(zhì)的有機膜濾芯，具有截留性能和膜通量。

　　b .系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，可實現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。

　　C .處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，在分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)。特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，避免了高溫對生物活性物質(zhì)的破壞，有效保留了原料系統(tǒng)中的生物活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分。

　　d .系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

　　e .系統(tǒng)技術(shù)設計，集成度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，操作維護簡便，工人勞動強度低。

　　f .系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，符合GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。

　　g .控制系統(tǒng)能根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設計，結(jié)合控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控關鍵工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方面確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

　　中空纖維超濾膜在使用中應注意的事項

　　a .過濾系統(tǒng)應定期滅菌。超濾膜可以阻止細菌，但不能殺死細菌。截留率再好的超濾膜也不能保證長期干凈的區(qū)域一個細菌也不會生長，如果有細菌存在，就有可能大量繁殖。直接影響透過水質(zhì)。例如，某礦泉水產(chǎn)品出現(xiàn)半透明絲狀的白色絮狀霉菌團，主要是系統(tǒng)被霉菌污染所致。因此，必須定期對旋轉(zhuǎn)環(huán)境及過濾系統(tǒng)進行滅菌。滅菌操作周期因供水水質(zhì)情況而異，城市一般自來水夏季7~10天，冬季30~40天，春秋季20~30天。以地表水為供應水源時，滅菌周期更短。滅菌藥品采用500~1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%雙氧水溶液循環(huán)流或浸泡約30分鐘即可。b .各超濾模塊出廠均裝有保護液，使用應沖洗模塊內(nèi)的保護液，先低壓(0.1MPa )供水沖洗1小時，再高壓(0.2MPa )供水沖洗1小時。無論是低壓還是高壓清洗，系統(tǒng)的水發(fā)生排出閥都要打開。使用生產(chǎn)水時，請檢查并確認產(chǎn)品水中不含殺菌劑。

　　c .超濾模塊應輕放，注意保護。超濾模塊是精密器材，使用安裝時需小心。輕拿輕放，不要再破壞了。不使用組件時，用水沖洗后，加入0.5%甲醛水溶液消毒滅菌，封裝。如果在冬天進行防凍處理，零件有可能被廢棄。