一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

XYZ-30型手動(dòng)啞鈴型制樣機(jī)用于制備硬質(zhì)非金屬材料樣片，可制備符合GB／T1040、GB／8804.1、GB／8804.2等標(biāo)準(zhǔn)的試樣樣條及客戶提出的其它標(biāo)準(zhǔn)試樣樣條。該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、噪音小等特點(diǎn)。

二、產(chǎn)品參數(shù)：

1、大制樣厚度：30mm

2、電源電壓：交流220V±10%、50Hz

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：

手動(dòng)啞鈴型制樣機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)靠模法加工標(biāo)準(zhǔn)試樣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、準(zhǔn)確快

速。

四、操作方法：

1、將啞鈴型制樣機(jī)的工作臺(tái)面擦拭干凈。

2、打開啞鈴型制樣機(jī)的開關(guān)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3、將準(zhǔn)備好的矩形長(zhǎng)條毛坯試樣夾持到模具上，用力夾持緊固。

4、將模具放在工作臺(tái)面上，用雙手緊握兩手柄，使之靠近刀具（注意盡量要把手離旋轉(zhuǎn)銑刀遠(yuǎn)一些，以免發(fā)生危險(xiǎn)）。在此時(shí)模具的底面始終不要傾斜，應(yīng)保持緊貼工作臺(tái)面。模具上的試樣片和旋轉(zhuǎn)銑刀接觸后，要試著去切進(jìn)給量要小。

5、當(dāng)模具的一面完成后，將模具掉轉(zhuǎn)銑另一面。

6、試樣銑削完成后把試樣從模具中取出，倒掉毛刺。

五、操作流程

1、試樣（樣條）的裝卡

把需要銑缺口的樣條一端緊靠拖料盤（圖2—3），然后旋動(dòng)活鉗口手輪（圖1—6）把樣條夾緊，這里指的是長(zhǎng)度為120 mm的樣條。如果銑長(zhǎng)度為63.5 mm的樣條，需要在拖料盤中放置一塊寬度為28.25 mm的標(biāo)準(zhǔn)塊(附件)方法同前,如果銑長(zhǎng)度為80mm的樣條，需要在拖料盤中放置一塊寬度為20mm的標(biāo)準(zhǔn)塊，其目的是保證刀具中心線正好對(duì)準(zhǔn)樣條長(zhǎng)度的1/2。

2、調(diào)整升降機(jī)構(gòu)

首先應(yīng)使缺口銑刀垂直向下，順時(shí)針?lè)较蛐齽?dòng)升降手輪（圖2—1）使刀具距已裝卡好的樣條有一段不大的距離，按啟開關(guān)，（圖1—1）開車后再慢慢旋動(dòng)升降手輪，使刀具微微接觸樣條，轉(zhuǎn)動(dòng)（圖2—2）手輪，退出拖板（圖2—4），再調(diào)整（圖2—7）滾花螺釘與百分表（圖2—6）接觸，并將百分表置零位，再旋動(dòng)升降手輪（圖2—1），這時(shí)升高的距離就是所需要的實(shí)際距離，升高的距離由百分表來(lái)控制。