堅固的機械結構：設備機身選用優(yōu)質高強度合金鋼材，經(jīng)特殊熱處理工藝，具備抗變形能力，相比普通鋼材，屈服強度提升超 30%。在長時間、高強度的工作環(huán)境下，機身始終保持穩(wěn)定，避免因變形影響內(nèi)部精密部件的相對位置，確保 FPC 彎折過程穩(wěn)定無偏差。內(nèi)部關鍵傳動部件，如絲桿、導軌等，均采用高精度、高剛性產(chǎn)品。絲桿選用研磨級滾珠絲桿，傳動效率高，定位精度可達 ±0.01mm，且磨損極小；導軌采用重載直線導軌，可承受較大負載，運行平穩(wěn)，有效減少設備運行時的震動與偏差，為 FPC 彎折提供穩(wěn)定的運動基礎。

智能精準的控制系統(tǒng)：搭載先進數(shù)控系統(tǒng)，具備強大數(shù)據(jù)處理與精準控制能力。操作人員通過操作界面輸入彎折角度、半徑、速度等參數(shù)后，數(shù)控系統(tǒng)依據(jù)內(nèi)置先進算法，迅速生成精確運動控制指令。彎折過程中，系統(tǒng)實時采集電機轉速、絲桿位移、壓力傳感器數(shù)值等設備各部位傳感器數(shù)據(jù)，并與預設參數(shù)對比分析。一旦檢測到偏差，立即自動調(diào)整相關部件運行狀態(tài)，確保 FPC 嚴格按預設路徑精準彎折，極大提升了彎折過程的穩(wěn)定性與可靠性。配備多種高精度傳感器，構建實時監(jiān)測反饋體系。位置傳感器實時監(jiān)測折彎頭位置，確保移動精度；壓力傳感器精確測量彎折時施加在 FPC 上的壓力，避免壓力異常損壞 FPC；角度傳感器實時監(jiān)測 FPC 彎折角度，保障角度準確性。這些傳感器將采集的數(shù)據(jù)快速反饋給數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)閉環(huán)控制，確保設備運行穩(wěn)定，彎折效果始終一致。

180 度 FPC 穩(wěn)效彎折機

快速換模，靈活生產(chǎn)：為滿足多樣化的 FPC 彎折需求，設備具備便捷的快速換模功能。通過精心設計的模具安裝結構與簡潔的操作流程，可在短時間內(nèi)完成不同規(guī)格模具的更換，迅速切換生產(chǎn)不同型號的 FPC。無論是小型消費電子產(chǎn)品中精細的排線 FPC，還是大型工業(yè)設備中尺寸較大的 FPC，都能快速適配，大大提高生產(chǎn)靈活性與效率。

高速運行，高效產(chǎn)出：設備運行速度快，單次彎折時間短，配合自動化上下料裝置，可實現(xiàn)連續(xù)、高效生產(chǎn)。采用高性能電機與先進傳動機構，大幅提高折彎速度，同時優(yōu)化折彎工藝，減少不必要的操作時間，進一步提升整體生產(chǎn)效率。在大規(guī)模生產(chǎn)場景下，能有效降低生產(chǎn)成本，助力企業(yè)快速響應市場需求。

精準的角度控制：可將彎折角度精準控制在 ±0.1° 以內(nèi)，無論是常見的 90 度彎折，還是復雜的 180 度對折，都能嚴格契合設計標準。在電子設備中，F(xiàn)PC 彎折角度的微小偏差都可能影響其與其他元件的連接效果，進而影響設備性能。該設備的高精度角度控制，有效規(guī)避了因角度偏差導致的連接不良、信號傳輸不穩(wěn)定等問題，有力保障了電子產(chǎn)品的質量與穩(wěn)定性。

精細的半徑控制：對于 FPC 彎折半徑，設備可實現(xiàn)最小 0.1mm 的精準控制。不同的電子設備對 FPC 彎折半徑要求各異，過小的彎折半徑可能致使 FPC 線路斷裂、絕緣層受損，過大則無法滿足緊湊的空間布局需求。此設備能依據(jù)實際需求，精準調(diào)整彎折半徑，確保 FPC 彎折后既能維持良好的電氣性能，又能適配產(chǎn)品內(nèi)部空間，提升電子產(chǎn)品的集成度與可靠性。