多角度靈活彎折：設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)上下、左右多方向的錯(cuò)動(dòng)彎折操作。上平行板可進(jìn)行 0 - 100mm 的上下位移，下平行板能實(shí)現(xiàn) 0 - 80mm 的左右位移。通過(guò)這種協(xié)同控制，可模擬多種復(fù)雜應(yīng)力場(chǎng)景，彎折角度范圍為 0° - 180° 且連續(xù)可調(diào)，無(wú)論是內(nèi)折、外折等常規(guī)需求，還是一些特殊角度的彎折任務(wù)，都能輕松應(yīng)對(duì) ，滿足不同行業(yè)多樣化的折彎要求。

高頻率穩(wěn)定作業(yè)：測(cè)試頻率可在 1 - 30 次 / 分鐘范圍內(nèi)可編程設(shè)定，支持長(zhǎng)時(shí)間、高頻率的循環(huán)彎折工作。例如在對(duì)一些電子元件的金屬引腳進(jìn)行彎折測(cè)試或批量生產(chǎn)小型金屬結(jié)構(gòu)件時(shí)，能夠快速完成大量彎折任務(wù)，同時(shí)確保每次彎折的一致性和穩(wěn)定性，有效提升工作效率

優(yōu)質(zhì)材料打造：主體框架選用航空鋁合金材質(zhì)，并經(jīng)過(guò)表面陽(yáng)極氧化處理。這種材質(zhì)不僅具有質(zhì)量輕的優(yōu)勢(shì)，便于設(shè)備的移動(dòng)和安置，而且抗腐蝕性強(qiáng)，可有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，即使在較為惡劣的工作環(huán)境中，也能穩(wěn)定運(yùn)行。

強(qiáng)化剛性結(jié)構(gòu)：機(jī)身內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)增加加強(qiáng)筋等方式，極大地提升了整體剛性，使其能夠承受高強(qiáng)度的工作負(fù)荷。在進(jìn)行高頻次、大力矩的彎折作業(yè)時(shí)，機(jī)身依然穩(wěn)固，不會(huì)出現(xiàn)變形、晃動(dòng)等影響加工精度的情況 。

適配小型試件：測(cè)試臺(tái)面尺寸為 320×320mm ，專為適配 UTG、CPI 薄膜等小型試件以及各類小型金屬、非金屬材料設(shè)計(jì)。無(wú)論是電子行業(yè)中微小元件的加工，還是科研機(jī)構(gòu)對(duì)新型材料的彎折測(cè)試，都能提供恰到好處的操作空間。

耐磨防劃傷處理：臺(tái)面采用硬化工具鋼制作，其硬度達(dá)到 HRC60 ，具有出色的耐磨耐沖擊性能。同時(shí)，表面經(jīng)過(guò)拋光處理，極為光滑，能有效減少在加工過(guò)程中對(duì)試樣表面的劃傷，確保加工后的產(chǎn)品表面質(zhì)量良好 。

靜態(tài)與動(dòng)態(tài)高精度：擁有出色的平行度精度，靜態(tài)平行度可達(dá) ±0.05mm，即使在高速?gòu)澱鄣膭?dòng)態(tài)過(guò)程中，平行度依然能穩(wěn)定保持在 ±0.1mm 。這一特性保證了在彎折過(guò)程中，材料受力均勻，加工出的產(chǎn)品精度有效減少次品率。以加工高精度的光學(xué)鏡片金屬邊框?yàn)槔?，能確保邊框各部分彎折角度一致，與鏡片適配。

精準(zhǔn)定位與反饋：采用閉環(huán)伺服系統(tǒng)，內(nèi)置高分辨率編碼器，重復(fù)定位精度達(dá)到 ±0.01mm。該系統(tǒng)可實(shí)時(shí)反饋位移與壓力數(shù)據(jù)，將彎折角度的控制精度穩(wěn)定在 ±0.1° 。在彎折一些對(duì)角度公差要求極嚴(yán)的航空航天零部件的小型模型時(shí)，也能確保角度分毫不差，為產(chǎn)品質(zhì)量提供堅(jiān)實(shí)保障 。