耐環(huán)境耐高低溫濕熱 FPC 彎折機(jī)
環(huán)境模擬,應(yīng)對嚴(yán)苛工況
溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用壓縮機(jī)制冷與電加熱協(xié)同作業(yè)的方式。制冷時(shí),制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱,迅速降低試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度,壓縮機(jī)持續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)以維持低溫狀態(tài);加熱時(shí),鎳鉻合金加熱絲通電生熱,加熱空氣實(shí)現(xiàn)升溫。高精度溫度傳感器時(shí)刻監(jiān)測箱內(nèi)溫度,并將數(shù)據(jù)反饋給溫控器,溫控器依據(jù)設(shè)定值與實(shí)際值的差異,精準(zhǔn)調(diào)控制冷或加熱裝置的啟停,確保溫度波動(dòng)極小,可精確到 ±0.5℃。濕度調(diào)節(jié)則借助加濕器噴射水汽增加濕度,或利用除濕器通過冷凝、吸附等手段去除多余水汽以降低濕度,濕度傳感器實(shí)時(shí)反饋信息,配合控制系統(tǒng)穩(wěn)定維持濕度在設(shè)定區(qū)間。

溫度范圍:-85℃至 + 150℃,可滿足極寒與高溫環(huán)境模擬需求。
溫度控制精度:控制穩(wěn)定度達(dá) ±0.5℃,分布均勻度為 ±1.5℃,溫度偏差≤±2℃,確保 FPC 在精確溫度條件下折彎。
濕度控制:濕度耐受范圍為 10%-98% RH,除濕速率快,能在高濕環(huán)境下迅速降低設(shè)備內(nèi)濕度,維持適宜工作條件。
折彎角度范圍:10°-180° 連續(xù)可調(diào),可滿足各類復(fù)雜形狀 FPC 的折彎需求。
折彎角度精度:可達(dá) ±0.1°,保證 FPC 折彎后的尺寸與形狀精準(zhǔn)度。
試驗(yàn)工位:可每次同時(shí)進(jìn)行 2 組,提高生產(chǎn)效率。
彎曲次數(shù):0-999999 次可預(yù)置,滿足不同測試及生產(chǎn)需求。

精準(zhǔn)彎折工藝,保障 FPC 品質(zhì)
在彎折功能方面,設(shè)備展現(xiàn)出精度水準(zhǔn)。彎折角度控制誤差低至 ±0.1°,無論是常規(guī)的 90°、180° 彎折,還是針對特殊 FPC 設(shè)計(jì)的微小角度彎折、復(fù)雜多段式彎折,都能嚴(yán)格依照預(yù)設(shè)參數(shù)精準(zhǔn)執(zhí)行。彎折半徑支持 R1 - R20 手動(dòng)調(diào)節(jié),借助高精度千分尺平臺,調(diào)節(jié)分辨率可達(dá) 0.01mm,確保彎折半徑的準(zhǔn)確性與一致性。
彎折動(dòng)作依靠高精度電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)完成,滾珠絲杠傳動(dòng)將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),具備傳動(dòng)效率高、精度高、剛性好的優(yōu)勢,確保推動(dòng)彎折部件準(zhǔn)確到位,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的彎折角度控制;同步帶傳動(dòng)則傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低,有效將電機(jī)動(dòng)力傳遞給彎折執(zhí)行機(jī)構(gòu),滿足不同彎折工況的需求。數(shù)控系統(tǒng)接收彎折角度、速度、力度等參數(shù)指令后,通過編碼器反饋的電機(jī)旋轉(zhuǎn)角度信息換算彎折部件的實(shí)際位置,精準(zhǔn)控制彎折角度;借助力傳感器檢測彎折力,反饋給控制系統(tǒng),調(diào)整電機(jī)輸出扭矩,保證彎折力度均勻,避免損傷 FPC,確保彎折效果一致可靠。
耐環(huán)境耐高低溫濕熱 FPC 彎折機(jī)

智能便捷操作,提升測試效能
操作界面采用人性化設(shè)計(jì),搭配大尺寸智能觸摸顯示屏,用戶僅需在屏幕上輕松輸入溫濕度、彎折角度、速度、循環(huán)次數(shù)等關(guān)鍵參數(shù),設(shè)備即可自動(dòng)運(yùn)行復(fù)雜的耐高低溫濕熱環(huán)境下的彎折測試流程。內(nèi)置智能監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與測試數(shù)據(jù),一旦檢測到溫度異常、設(shè)備故障或測試樣品失效等情況,系統(tǒng)立即自動(dòng)停止,并精準(zhǔn)記錄相關(guān)數(shù)據(jù),極大提高測試效率,減少人工干預(yù)成本。同時(shí),設(shè)備具備故障診斷與預(yù)警功能,實(shí)時(shí)采集電機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù),提前預(yù)判潛在故障,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,減少停機(jī)時(shí)間。
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