彎折角度：最大彎折角度可達 180 度，且在 0 - 180 度之間可實現(xiàn)連續(xù)可編程調(diào)節(jié)，角度精度高達 ±0.1 度。在食品機械的傳感器線路彎折中，這種高精度的角度控制能夠保證線路在彎折后，信號傳輸不受影響，避免因角度偏差導(dǎo)致的信號中斷或干擾。

彎折速度：折彎速度可在 10 - 80 次 / 分鐘之間靈活調(diào)節(jié)。針對不同批次、不同工藝要求的 FPC 彎折任務(wù)，可根據(jù) FPC 的材質(zhì)以及食品機械的生產(chǎn)節(jié)奏，智能選擇最佳的折彎速度。例如，對于較薄且柔韌性好的 FPC，可適當提高彎折速度以提升生產(chǎn)效率；對于材質(zhì)較硬、對彎折質(zhì)量要求 FPC，則降低速度以確保彎折精度。

適用 FPC 厚度：可對厚度范圍在 0.03mm - 0.3mm 的 FPC 進行有效彎折。無論是用于食品機械小型化傳感器的超薄 FPC，還是承載較大電流、需要一定厚度的 FPC，該折彎機都能穩(wěn)定處理，充分滿足食品機械行業(yè)多樣化的 FPC 應(yīng)用場景。

設(shè)備主體：采用高強度鋁合金框架結(jié)構(gòu)，這種鋁合金材質(zhì)經(jīng)過精心挑選，具有重量輕、強度高、耐腐蝕等優(yōu)點。在食品機械的生產(chǎn)環(huán)境中，設(shè)備可能會接觸到水汽、腐蝕性清潔劑等，鋁合金框架的耐腐蝕特性能夠有效延長設(shè)備的使用壽命。同時，其高強度特性保證了在長期、高頻次的 FPC 彎折工作中，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不會因機械應(yīng)力而發(fā)生變形，確保折彎機構(gòu)始終保持高精度運行。

折彎機構(gòu)：關(guān)鍵部件采用不銹鋼材質(zhì)制造，不銹鋼良好的耐磨性和耐腐蝕性，使其能夠在頻繁的折彎動作中始終保持高精度的運動狀態(tài)，避免因部件磨損而產(chǎn)生測試誤差。折彎機構(gòu)配備高精度的線性導(dǎo)軌和精密滾珠絲杠，線性導(dǎo)軌為折彎動作提供平穩(wěn)、順暢的導(dǎo)向，防止折彎過程中出現(xiàn)卡頓或偏移現(xiàn)象；精密滾珠絲杠將電機的旋轉(zhuǎn)運動精準地轉(zhuǎn)化為直線運動，保證折彎動作的準確性和重復(fù)性。

自動上料機構(gòu)：搭載先進的自動上料機構(gòu)，可快速、精準地將 FPC 板材從供料架抓取并放置于折彎工作臺上。該機構(gòu)配備高分辨率視覺識別系統(tǒng)，能瞬間識別 FPC 的型號、尺寸及特征標記，通過精密算法自動校準 FPC 位置，定位精度可達 ±0.05mm。在食品機械 FPC 的批量生產(chǎn)中，自動上料機構(gòu)大幅減少了人工上料的時間損耗與定位誤差，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

智能化控制系統(tǒng)：內(nèi)置智能化控制系統(tǒng)，支持對 180 度折彎過程的全自動化編程與執(zhí)行。操作人員只需在人機界面輸入 FPC 的彎折角度、速度、次數(shù)、彎折半徑等參數(shù)，系統(tǒng)便能依據(jù)預(yù)設(shè)程序，精準控制伺服電機驅(qū)動折彎模具，實現(xiàn)從 0 - 180 度的連續(xù)、精準彎折。該控制系統(tǒng)還具備實時監(jiān)控功能，通過分布在設(shè)備各關(guān)鍵部位的傳感器，實時采集設(shè)備運行數(shù)據(jù)，如電機電流、溫度、模具壓力、運動位置等，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，系統(tǒng)立即發(fā)出警報并采取相應(yīng)的保護措施，確保設(shè)備和 FPC 的安全。

人機界面：配備大尺寸彩色觸摸屏人機界面，操作界面設(shè)計簡潔直觀、易于上手。操作人員可通過觸摸屏幕輕松完成設(shè)備參數(shù)設(shè)置、程序編輯、啟動停止等操作。界面實時顯示設(shè)備運行狀態(tài)、FPC 折彎進度、生產(chǎn)數(shù)量、故障報警等信息，一目了然。同時，系統(tǒng)支持配方存儲功能，可將不同型號 FPC 的折彎參數(shù)保存為獨立配方，方便在后續(xù)生產(chǎn)中快速調(diào)用，極大提高生產(chǎn)準備效率，降低操作人員的培訓(xùn)成本與工作強度。