折彎機構(gòu)：當(dāng) FPC 被輸送到位后，由特殊設(shè)計的高硬度、高精度材料制成的折彎模具開始工作。在進行 180 度折彎時，下模固定 FPC 的一端，上模通過特定的軌跡運動，逐步將 FPC 彎折至 180 度。通過精確控制上模的下壓速度、壓力以及彎折角度的變化速率，確保 FPC 在整個彎折過程中受力均勻，有效防止 FPC 出現(xiàn)斷裂、分層或電路損壞等問題。此外，折彎模具表面經(jīng)過特殊的防靜電處理，可避免在折彎過程中因模具與 FPC 摩擦產(chǎn)生靜電。

控制系統(tǒng)：內(nèi)置智能化控制系統(tǒng)，支持對 180 度折彎過程的全自動化編程與執(zhí)行。操作人員只需在人機界面輸入 FPC 的彎折角度、速度、次數(shù)、彎折半徑等參數(shù)，系統(tǒng)便能依據(jù)預(yù)設(shè)程序，精準(zhǔn)控制伺服電機驅(qū)動折彎模具，實現(xiàn)從 0 - 180 度的連續(xù)、精準(zhǔn)彎折。控制系統(tǒng)還具備靜電監(jiān)測功能，可實時監(jiān)測設(shè)備內(nèi)部的靜電情況，一旦發(fā)現(xiàn)靜電異常，立即啟動靜電消除措施，確保設(shè)備安全運行。

高精度彎折：折彎角度精度可穩(wěn)定控制在 ±0.5° 以內(nèi)，折彎位置精度更是能達到 ±0.1mm。能滿足如智能手機攝像頭模組、可穿戴設(shè)備等對彎折精度要求苛刻的 FPC 加工，確保彎折后的 FPC 與其他電子元件良好匹配，避免接觸不良、短路等問題，提高產(chǎn)品良品率和可靠性。

強大的防靜電性能：設(shè)備主體采用防靜電材料制作，關(guān)鍵部件均經(jīng)過防靜電處理，如送料機構(gòu)、折彎模具等。同時，配備高效的靜電消除裝置，可實時消除設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的靜電，將靜電電壓控制在安全范圍內(nèi)，有效保護 FPC 免受靜電危害。

廣泛的材料適應(yīng)性：對于較薄且柔軟的 FPC，可降低折彎壓力和優(yōu)化上模運動軌跡，避免過度拉伸或損傷；對于帶有剛性補強材料的 FPC，強大的驅(qū)動系統(tǒng)和精密的模具設(shè)計能提供足夠壓力和精準(zhǔn)控制，適用于常見的聚酰亞胺（PI）基材 FPC 和新興的聚酯（PET）基材 FPC 等多種材質(zhì)。

彎折角度范圍：0 - 180 度連續(xù)可調(diào)。

速度調(diào)節(jié)區(qū)間：部分設(shè)備支持無級變速，可根據(jù) FPC 材質(zhì)柔韌性差異、產(chǎn)品彎折復(fù)雜程度靈活調(diào)整速度，一般速度范圍在 10 - 80 次 / 分鐘。

適用 FPC 厚度：通常可對厚度介于 0.03mm - 0.3mm 的各類 FPC 進行有效彎折。

定位精度：借助視覺識別系統(tǒng)與高精度絲桿導(dǎo)軌，定位精度可達 ±0.05mm。

靜電消除能力：可將設(shè)備內(nèi)部靜電電壓降低至 100V 以下，滿足嚴(yán)格的防靜電要求。

設(shè)備尺寸與重量：根據(jù)不同型號和配置，設(shè)備尺寸和重量有所差異，具體參數(shù)可根據(jù)客戶需求提供。

消費電子：在智能手機、平板電腦、智能手表、無線耳機等產(chǎn)品的制造中，F(xiàn)PC 需彎折成各種復(fù)雜形狀以契合狹小內(nèi)部空間與精密電路布局，本設(shè)備能精準(zhǔn)完成 180 度彎折，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。

汽車電子：車內(nèi)導(dǎo)航、儀表盤、傳感器、車載娛樂系統(tǒng)等部件的 FPC 連接，在高溫、震動等嚴(yán)苛環(huán)境下，經(jīng)本設(shè)備柔性彎折后能保持良好性能，保障汽車電子系統(tǒng)的可靠運行。