材料高低溫環(huán)境試驗設備主要用于模擬高溫、低溫或溫度循環(huán)環(huán)境，評估產(chǎn)品在這些條件下的性能。它廣泛應用于電子元器件、汽車零部件、航空航天設備等領域的質量檢測和可靠性測試?。

箱體結構

1.內(nèi)膽為（SUS304）不銹鋼板；

2.保溫材質: 硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維；

3.采用無反作用門把手，操作更容易；

4.機器底部采用可固定式PU活動輪；

5.外膽均采用（t=1.2mm）A3鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼表面進行噴塑處理，更顯光潔、美觀；

6.攪拌系統(tǒng):采用長軸風扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán)；

7.門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉；

8.觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側膠合片式導電膜（可清楚觀察試驗過程）；

9.可選配測試孔：在機器左側安裝直徑為50mm，用于外接測試電源線或信號線使用。(孔徑和孔數(shù)需在訂貨前另說明)。

制冷系統(tǒng)

制冷系統(tǒng)是高低溫試驗箱的核心部分之一，通常采用逆卡若循環(huán)。該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成：

?壓縮過程?：制冷劑在壓縮機中絕熱壓縮到較高的壓力，消耗功使排氣溫度升高。

?冷凝過程?：壓縮后的高溫高壓制冷劑進入冷凝器，在冷凝器中等溫地與四周介質進行熱交換，釋放熱量并冷凝成液體。

?膨脹過程?：冷凝后的高壓液體通過膨脹閥節(jié)流降壓，進入蒸發(fā)器。

?蒸發(fā)過程?：在蒸發(fā)器中等溫蒸發(fā)吸熱，從而達到制冷效果。蒸發(fā)后的低壓制冷劑再次進入壓縮機，完成一個制冷循環(huán)。

不同測試要求下的使用方法?

?常規(guī)性能測試?：設定溫度，放置樣品，按時間測試，確保樣品在正常溫度范圍內(nèi)的性能?。

溫度測試?：逐步調整溫度，監(jiān)控樣品狀態(tài)，檢驗產(chǎn)品在溫度下的性能?。

?循環(huán)溫度測試?：設定溫度循環(huán)范圍、時間和速率，模擬晝夜溫差大的環(huán)境?。

?濕度控制測試?：通過加濕器或除濕器調節(jié)濕度，評估濕度對產(chǎn)品性能的影響?

材料高低溫環(huán)境試驗設備操作步驟?

?準備工作?：確保試驗箱放置在通風良好、干燥、無塵的環(huán)境中，檢查電源連接和設備外觀?。

?開機預熱?：打開電源開關，預熱30分鐘至1小時，以達到設定溫度的穩(wěn)定狀態(tài)?。

?溫度設定?：根據(jù)測試需求，通過控制面板設定所需的低溫或高溫值?。

?放入樣品?：在溫度達到設定值后，將待測試的樣品放入試驗箱內(nèi)，確保樣品擺放整齊，不影響空氣流通?。

?運行測試?：關閉試驗箱門，啟動測試程序，觀察控制面板上的溫度和時間顯示?。

?測試結束?：當測試時間到達預設值時，試驗箱會自動停機，取出樣品并記錄測試數(shù)據(jù)?。

注意事項?

?安全操作?：注意高溫燙傷、低溫凍傷，確保無易燃易爆物品?。

?設備維護?：定期清潔和檢查設備，確保其正常運行和測試結果的準確性?。

?樣品放置?：樣品應安放在離試驗箱箱壁至少10cm的地方，確保空氣流通?。