水泥電動(dòng)抗折機(jī)機(jī)器的構(gòu)造:（參見附圖一）

本試驗(yàn)機(jī)有底座（27）、立柱（25）、上梁（24）、長短拉桿（8）、（9）、大小杠桿（17）、（23）、揚(yáng)角指示板（18）、抗折夾具（6）、游動(dòng)砝碼（20）、大小平衡（15）、（12）、傳動(dòng)電機(jī)（10）、傳動(dòng)絲桿（22）、及電器控制箱（28）等零部件組成。

機(jī)器的使用、調(diào)整及維護(hù):

    本試驗(yàn)機(jī)在無震動(dòng)的環(huán)境中直接放在平臺(tái)上使用，平臺(tái)必須校正水平（1/1000）。

作抗力5000N范圍內(nèi)的試驗(yàn)時(shí)（使用雙杠桿）將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃上（即如圖一所示），如作抗力1000N范圍內(nèi)供應(yīng)商的試驗(yàn)時(shí)（使用單杠桿）則必須卸下小杠桿及原聯(lián)結(jié)于大杠桿（8）的短拉桿（9）和力承座（7）并將夾具上部借長拉桿（8）聯(lián)結(jié)于大杠桿上，下半部則從原位旋出擰入與上半部相對(duì)位置的底座（27）上的螺母（2）中。

試驗(yàn)前,首先接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕（21），用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)（19）的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺（26）的零線，放開按鈕后對(duì)準(zhǔn)的刻線可能會(huì)有所移動(dòng)，此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，移動(dòng)游動(dòng)砝碼,使兩根零線重合。調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲（31），使之剛與游動(dòng)砝碼接觸，然后再用螺母（32）鎖緊置零觸頭螺絲（31）校對(duì)游標(biāo)（19）與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲,重復(fù)上述調(diào)整直至游動(dòng)砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時(shí)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線重合為止。

松緊螺母（14）及（16），移動(dòng)大、小平衡，使大杠桿（17）盡量處于平衡，然后擰動(dòng)緊螺釘，將大平衡（15）鎖緊于大杠桿上，移動(dòng)小平衡（12）上的螺帽（13），使小平衡移動(dòng)，直至大杠桿*平衡為止，然后用鎖緊螺釘，將小平衡鎖緊于大杠桿上，注意大小平衡的鎖緊必須可靠，以免在使用過程中由于試件斷裂，大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞了調(diào)好的平衡。將試體放入抗折夾具內(nèi),以夾具上的對(duì)準(zhǔn)板（5）由手感及目測(cè)對(duì)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪（1），使下拉架（3）上的加荷軸（4）與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使大杠桿有一定揚(yáng)角，數(shù)據(jù)根據(jù)試體斷裂時(shí)的變形量決定，原則是試體斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡量處于水平位置，揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。（每格為2°）按電氣控制箱 （28）上的起動(dòng)按鈕,，電動(dòng)機(jī)（10）立即轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼右移，機(jī)器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近水平時(shí)，試體斷裂，處于大杠桿右面端頭的限位開關(guān)撞板（29）推動(dòng)限位開關(guān),斷開電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)立即停轉(zhuǎn)，此時(shí)便可以從游標(biāo)的刻線與標(biāo)尺讀出試體抗力或抗折強(qiáng)度值,至此一次試驗(yàn)結(jié)束。

按下按鈕（21），即可推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，游動(dòng)砝碼復(fù)位，接著可做第二次試驗(yàn)。

機(jī)器在使用過程中必須保持清潔、干燥，特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹，以免降低靈敏度與正確度。刀刃及刀刃承間不得有任何潤滑油，以免粘住灰塵，阻滯杠桿運(yùn)動(dòng)，影響靈敏度，使用完畢應(yīng)將機(jī)器罩上防塵罩。

大杠桿右端限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開關(guān)剛剛動(dòng)作，切忌調(diào)整在過早使限位開關(guān)動(dòng)作的位置，以免撞壞限位開關(guān)河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司供應(yīng)商。加載用的游動(dòng)砝碼在杠桿上，未按下按鈕時(shí)不應(yīng)有過大的左右竄動(dòng)，使用久時(shí)，游動(dòng)砝碼在絲桿上有明顯顫動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，可更換半螺母（圖號(hào)為500-01-03），若需要請(qǐng)即來廠購置。

當(dāng)游動(dòng)砝碼有竄動(dòng)時(shí)，可按如下方法解決：

只要在絲桿頭右端的軸承蓋上墊些青殼紙即可。

主要作為水泥廠、建筑施工單位及有關(guān)專業(yè)院?？蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)用，并可作其他非金屬脆性材料的抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)。
 

  本試驗(yàn)機(jī)使用單杠桿時(shí)zui大試驗(yàn)力為1000N，使用雙杠桿時(shí)zui大試驗(yàn)力為5000N，試驗(yàn)機(jī)標(biāo)尺有專為水泥軟練膠砂抗折強(qiáng)度與抗折力的換算刻度，zui大試驗(yàn)力為1000N時(shí)，讀出值精確到0.4N及0.001Mpa，zui大試驗(yàn)力為5000N時(shí)讀出值精確到1N及0.005 Mpa。

二、機(jī)器主要技術(shù)參數(shù):

1.單杠桿試驗(yàn)力比（上梁臂距比）（zui大）                  10：1

2.雙杠桿試驗(yàn)力比（下梁臂距比）（zui大）                  50：1

3.zui大力值：

單杠桿                                            1000N

雙杠桿                                            5000N

4.加荷速度：

單杠桿                                           （10±1）N/s

雙杠桿                                           （50±5）N/s

5.電動(dòng)機(jī)型號(hào)                                         SD-75

6.抗折夾具：

加荷輥及支撐輥直徑                               Φ10mm

支撐輥距                                         100mm

拉架板間距                                       46mm

7.示值相對(duì)誤差：                                     ＜±1%

8.感量：

雙杠桿時(shí)校正平衡，在杠桿水平離支點(diǎn)500mm處加荷1g。

杠桿傾角                                       ＞1/50

9.外形尺寸：                                 1075mm×250mm×760mm

10.凈重：                                           約85kg

水泥電動(dòng)抗折機(jī)試驗(yàn)機(jī)安裝后，指針轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)
出現(xiàn)上述問題的原因有：①試驗(yàn)機(jī)拆裝運(yùn)輸過程中，測(cè)力計(jì)上刀刃脫出了刀座；②新加機(jī)油使試驗(yàn)機(jī)管路中存有空氣等。
消除方法：①將測(cè)力計(jì)上的刀刃回復(fù)到刀座中；②開動(dòng)油泵，關(guān)閉回油閥，打開送油閥，使試驗(yàn)機(jī)活塞上升一段高度，然后打開回油閥，使油從油泵油缸通過回油閥流回油箱，通過這樣多次循環(huán)，即可排盡試驗(yàn)機(jī)管路中的空氣。

2擺錘回位過快
按照試驗(yàn)機(jī)緩沖旋鈕上的刻度，定好不同擺錘的緩沖位置，但擺錘仍回位過快，主要原因是緩沖閥的出油孔鋼珠供應(yīng)商與閥座經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)磨損，間隙過大或有臟物。
消除方法：拆下后清洗，重新調(diào)整后在緩沖旋鈕上劃上新的三個(gè)擺錘的不同緩沖刻度。

3加載時(shí)出現(xiàn)卸載或加不到zui大載荷即停機(jī)
出現(xiàn)該種情況的原因有：①回油閥未關(guān)緊或油管接頭處漏油及油泵皮帶過松；②測(cè)力計(jì)上的限位開關(guān)不合適。