負(fù)公差軋制離不開智能測(cè)徑儀

受自動(dòng)化控制程度限制，一些工藝流程的操作還是依靠工人經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成，由于個(gè)人工作技能水平限制，尺寸控制極不穩(wěn)定，因此控制臺(tái)就需要及時(shí)準(zhǔn)確的了解成品鋼的尺寸及重量。現(xiàn)在信息的溝通主要依靠電話。取樣戶每次取樣稱重后，將數(shù)據(jù)報(bào)給控制臺(tái)，控制臺(tái)根據(jù)實(shí)時(shí)情況，打電話詢問(wèn)，這樣又費(fèi)時(shí)又不能及時(shí)、全面的掌握成品鋼的情況。因此一臺(tái)在線實(shí)時(shí)的智能測(cè)徑儀可以解決外徑對(duì)負(fù)公差軋鋼的影響。

智能測(cè)徑儀檢測(cè)產(chǎn)品

智能測(cè)徑儀可以測(cè)量高線、光圓鋼筋、圓鋼、鋼管等的外徑及橢圓度尺寸，能檢測(cè)帶肋鋼筋的內(nèi)徑、橫肋高、縱肋高、截面面積等信息。

智能測(cè)徑儀獲得信息

被測(cè)鋼材截面的直徑、平均值、橢圓度；各路測(cè)頭的分項(xiàng)測(cè)量值；設(shè)定的鋼管長(zhǎng)度、速度、標(biāo)稱直徑、上下公差等；尺寸波動(dòng)趨勢(shì)預(yù)報(bào)（輸入鋼管長(zhǎng)度和速度后可以對(duì)應(yīng)外徑在管材的位置），缺陷分析曲線，負(fù)公差信息。

實(shí)時(shí)顯示管材長(zhǎng)度變化，管材實(shí)時(shí)溫度值，極限值和超差尺寸在管材的具體位置，光標(biāo)移動(dòng)到相應(yīng)位置即可顯示；實(shí)時(shí)顯示測(cè)量數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)趨勢(shì)。

當(dāng)測(cè)量數(shù)據(jù)在設(shè)定的范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí)，數(shù)據(jù)呈現(xiàn)綠色；當(dāng)測(cè)量數(shù)據(jù)超差（即超出設(shè)定的范圍）時(shí)，數(shù)據(jù)的顏色呈紅色。

智能升級(jí)功能

可插入SIM卡，實(shí)現(xiàn)和服務(wù)器的遠(yuǎn)程通訊（選裝）；

智能捕捉測(cè)量位置并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)整；

智能監(jiān)測(cè)機(jī)體的溫度，并根據(jù)機(jī)體的實(shí)際溫度智能啟停自循環(huán)降溫系統(tǒng)和外部風(fēng)機(jī)的啟停；

監(jiān)測(cè)被測(cè)物的溫度并根據(jù)被測(cè)物的溫度智能計(jì)算膨脹系數(shù)（需選配測(cè)溫儀）；

智能監(jiān)測(cè)鏡頭的潔凈度，需要維護(hù)擦拭時(shí)自動(dòng)提示“請(qǐng)維護(hù)”；

具備系統(tǒng)自檢功能，定時(shí)自檢，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；

智能監(jiān)測(cè)循環(huán)風(fēng)量的大小，在風(fēng)量不達(dá)標(biāo)時(shí)自動(dòng)進(jìn)行提示；

具備遠(yuǎn)程升級(jí)功能，在有更新版軟件時(shí)提示升級(jí)；

可通過(guò)手機(jī)APP實(shí)時(shí)觀測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù)；

可與客戶的MES、ERP、PDA等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)對(duì)接服務(wù)（需提供通訊協(xié)議）；

可連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制；

升級(jí)版智能測(cè)徑儀更具智能化，在使用、維護(hù)、自我監(jiān)測(cè)等都為使用帶來(lái)更大的便利，減少不必要的維護(hù)工作量，提高使用壽命，同時(shí)可以其他系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一化管理，方便統(tǒng)一調(diào)度。