中國是一個制造大國，每天都要生產(chǎn)大量的工業(yè)產(chǎn)品。用戶和生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，除要求滿足使用性能外，還要有良好的外觀，即良好的表面質(zhì)量。但是，在制造產(chǎn)品的過程中，表面缺陷的產(chǎn)生往往是不可避免的。

表面缺陷不僅影響產(chǎn)品的美觀和舒適度，而且一般也會對其使用性能帶來不良影響，所以生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品的表面缺陷檢測非常重視，以便及時發(fā)現(xiàn)，從而有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，還可以根據(jù)檢測結(jié)果分析生產(chǎn)工藝中存在的某些問題，從而杜絕或減少缺陷品的產(chǎn)生，同時防止?jié)撛诘馁Q(mào)易糾紛，維護企業(yè)榮譽。

人工檢測是產(chǎn)品表面缺陷的傳統(tǒng)檢測方法，該方法抽檢率低、準(zhǔn)確性不高、實時性差、效率低、勞動強度大、受人工經(jīng)驗和主觀因素的影響大，而基于機器視覺的檢測方法可以很大程度上克服上述弊端。

輪廓儀是一種非接觸、無損傷的自動檢測技術(shù)，是實現(xiàn)設(shè)備自動化、智能化檢測的有效手段，具有安全可靠、測量、可在惡劣環(huán)境下長時間工作和檢測效率高等突出優(yōu)點。輪廓儀采用激光檢測系統(tǒng)通過四個二維激光傳感器獲取產(chǎn)品的表面圖像，利用相應(yīng)的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后根據(jù)特征信息進行表面缺陷的定位、識別、幾何尺寸檢測和統(tǒng)計、存儲、查詢等操作。

智能輪廓儀系統(tǒng)是集光學(xué)、機械、電子電路、通訊和計算機軟件技術(shù)為一身的成套設(shè)備。每套設(shè)備主要由輪廓儀、上位機控制系統(tǒng)、現(xiàn)場LED顯示屏、高壓離心通風(fēng)機等組成。

輪廓儀具備專業(yè)的測量軟件系統(tǒng)，測量軟件通過對表面缺陷的定義和識別，能夠檢測到產(chǎn)品外輪廓上的劃痕、凹坑、凸起、錯輥、折疊等多種表面缺陷?？纱_定軋材在被測時間內(nèi)檢測到的缺陷大小、位置、數(shù)量等參數(shù)，并在輪廓圖形上作相應(yīng)的標(biāo)記。對圖像及各種信息進行存儲、查詢、統(tǒng)計等。

輪廓儀可適用于各種惡劣的軋制現(xiàn)場，無論是高溫還是水霧彌漫，其冷卻防塵系統(tǒng)給予輪廓儀一個穩(wěn)定的在線檢測環(huán)境。輪廓儀可在鋼廠、機械加工廠、軌梁、軌道、H型鋼、T型鋼、方鋼、圓鋼、螺紋鋼等眾多鋼材生產(chǎn)線中應(yīng)用。