方管是橫截面為矩形的管材，被廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械制造等領(lǐng)域，一般由帶鋼先加工成圓管，再由圓管壓制成方管，然后根據(jù)生產(chǎn)所需要的長(zhǎng)度規(guī)范進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量并切割。

寬厚檢測(cè)

寬厚檢測(cè)采用光電測(cè)寬儀或者輪廓儀均可檢測(cè)，如只檢測(cè)寬厚尺寸，采用雙軸測(cè)量?jī)x進(jìn)行檢測(cè)，能對(duì)各種等邊不等邊的方管進(jìn)行檢測(cè)，保證檢測(cè)質(zhì)量。輪廓儀既能進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)，也能實(shí)現(xiàn)寬厚檢測(cè)，價(jià)格相對(duì)較貴。

表面缺陷檢測(cè)

1、輪廓儀

是的，輪廓儀不僅能檢測(cè)寬厚尺寸，還能測(cè)量表面缺陷尺寸，是在線檢測(cè)設(shè)備，能對(duì)劃痕、凸起、凹坑、裂紋、折疊等多種缺陷進(jìn)行檢測(cè)，它采用激光檢測(cè)原理，通過(guò)均布的四個(gè)二維激光傳感器進(jìn)行非接觸式的檢測(cè)，能對(duì)四個(gè)面進(jìn)行同時(shí)檢測(cè)，并且是以每秒4000個(gè)數(shù)據(jù)的速度進(jìn)行檢測(cè)，在測(cè)控軟件上可形成被測(cè)物表面密集的點(diǎn)云數(shù)據(jù)及圖形，通過(guò)對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)的處理、計(jì)算可測(cè)量產(chǎn)品的外輪廓特征尺寸，可以將不影響產(chǎn)品質(zhì)量的表面缺陷按正常狀態(tài)放行。可確定軋材在被測(cè)時(shí)間內(nèi)檢測(cè)到的缺陷大小、位置、數(shù)量等參數(shù)，并在輪廓圖形上作相應(yīng)的標(biāo)記。能對(duì)各種類(lèi)型的方管進(jìn)行幾何尺寸及缺陷的檢測(cè)，完成多種測(cè)量?jī)x的功能。

2、渦流檢測(cè)

利用渦流傳感器感應(yīng)金屬，方管表面缺陷的類(lèi)型和形狀會(huì)產(chǎn)生不同類(lèi)型的信號(hào)。檢測(cè)精度高、檢測(cè)靈敏度高、檢測(cè)速度快的優(yōu)點(diǎn)，能檢測(cè)被測(cè)管道的表面和下表面，不受被測(cè)方管表面油污等雜質(zhì)的影響。缺點(diǎn)是容易將無(wú)缺陷結(jié)構(gòu)判斷為缺陷，誤檢率高，檢測(cè)分辨率不易調(diào)整。

3、超聲檢測(cè)

當(dāng)超聲波進(jìn)入物體并遇到缺陷時(shí)，部分聲波會(huì)產(chǎn)生反射。收發(fā)兩用機(jī)能對(duì)反射波進(jìn)行分析，檢測(cè)出缺陷。要求被檢方管表面有一定的光滑度，探頭與被檢表面之間的間隙應(yīng)用偶聯(lián)劑填塞。

4、磁粉法檢測(cè)

磁粉法的原理是在方管材料中實(shí)現(xiàn)磁場(chǎng)。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資少，可靠性高，直觀性強(qiáng)。缺點(diǎn)是操作成本高，缺陷分類(lèi)不準(zhǔn)確，檢測(cè)速度慢。

5、紅外探測(cè)

通過(guò)高頻感應(yīng)線圈，在方管表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。電流會(huì)導(dǎo)致缺陷區(qū)域消耗更多電能，局部溫度升高。利用紅外線檢測(cè)局部溫度，確定缺陷深度。紅外檢測(cè)一般用于展平表面缺陷的檢測(cè)，不適用于表面不規(guī)則金屬的檢測(cè)。

縱觀檢測(cè)方法，方管不同的檢測(cè)需求有不同的選擇，一機(jī)多用型的輪廓儀完成了多種信息的檢測(cè)，在線、無(wú)損、高精、高頻、智能分析、存儲(chǔ)、傳輸?shù)?，幫助生產(chǎn)線提升產(chǎn)品自動(dòng)化、智能化程度，方鋼測(cè)量?jī)x、測(cè)長(zhǎng)儀等儀器也都可應(yīng)用于方鋼的檢測(cè)當(dāng)中。