在鋼管生產(chǎn)時，所遵循的API 5 L標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：“規(guī)格小于4-1/2的A25、A和B級鋼管應(yīng)有適當(dāng)?shù)闹倍取Ｋ衅渌摴軕?yīng)對直度進行隨機檢查，對直線的偏離不得超過鋼管長度的0.2%。

測量可采用一根拉緊的細(xì)繩或金屬絲沿鋼管側(cè)表面從鋼管一端拉至另一端，測量拉緊的細(xì)繩或金屬絲至鋼管側(cè)表面的距離。”

目前鋼管生廠家是采用目測的方法測出鋼管圓柱外表面若干母線的直線度，然后采用拉線法測量值。即在管端兩側(cè)由兩人拉緊線或者鋼絲，第三個人尋找線和鋼管的偏差進行測量。

此種測量方法雖然簡單，但是測量誤差大，效率低，而且耗費人力較多，在人員缺少的情況下將無法完成。

藍鵬測控研制的在線直線度測量儀是自動化的檢測設(shè)備，僅需工作人員設(shè)置基礎(chǔ)參數(shù)，就可自動化的完成直線度尺寸檢測，一人足矣，甚至可以由其他工位的工作人員設(shè)置一下，就可完成自動化的檢測。

在線直線度測量儀不僅使用方便，更能實時獲得鋼管的每米直線度尺寸，并能將檢測到是數(shù)據(jù)直接傳輸給分揀系統(tǒng)，矯直系統(tǒng)等，實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)。

直線度測量儀原理

數(shù)據(jù)計算：系統(tǒng)根據(jù)測頭1和測頭3采集的X軸方向位置值擬合一條直線，位置2的測量值與該直線的偏差即為位置2在X軸方向的直線度誤差。同理可得到位置2在Y軸方向的直線度誤差。設(shè)X軸的直線度誤差為δ1、Y軸的直線度誤差為δ2，即可計算出棒材直線度的實際誤差δ。

每臺測量儀內(nèi)采用成90°交叉分布的2路光電測頭測量棒材邊緣的位置，利用2路測頭的位置數(shù)據(jù)計算測量點在坐標(biāo)系中的實際偏差。因此，無論被測物的彎曲方向如何，測量儀均可測得真實的直線度尺寸。

技術(shù)參數(shù)

1、可測棒材直徑范圍（mm）：50～140；

2、直線度測量精度（mm）：≤±0.5；

3、測量頻率（Hz）：500；

4、環(huán)境溫度要求（℃）：-20～50；

5、環(huán)境濕度要求（%RH）：85（不結(jié)露）；

6、測量儀的外形尺寸約（mm）：1240×1150×1660（L×W×H）；

在線直線度測量儀是可以根據(jù)生產(chǎn)需求進行定制的在線檢測設(shè)備，滿足產(chǎn)線的所有規(guī)格鋼管檢測，可安裝在各種需求檢測的位置，預(yù)留安裝位置即可。