推進(jìn)鋼鐵智慧制造工作，是鋼鐵未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，有很多種智能設(shè)備已經(jīng)或?qū)?lái)會(huì)被應(yīng)用到鋼鐵產(chǎn)線中，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)。智能測(cè)量?jī)x作為在線自動(dòng)化的品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備，已經(jīng)被廣泛的安裝的產(chǎn)線中，并且有很多沒(méi)配備的產(chǎn)線也在積極引進(jìn)中。

原鋼鐵產(chǎn)線檢測(cè)全部以人工檢測(cè)進(jìn)行，對(duì)一些熱軋鋼材甚至是需要等其冷卻后在進(jìn)行檢測(cè)，要知道鋼材的生產(chǎn)速度非?？欤瑴笮源?，容易造成廢品積壓，并且人工檢測(cè)工作量大，屬于簡(jiǎn)單重復(fù)性勞動(dòng)，需要較多測(cè)量工人的參與，存在人工成本較高、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境差（高溫、粉塵、噪音）、容易漏檢、易產(chǎn)生人為誤差等劣勢(shì)。

智能測(cè)量?jī)x為智能檢測(cè)設(shè)備，產(chǎn)品占地小，速度快，無(wú)論是熱軋還是冷軋均能進(jìn)行在線實(shí)時(shí)檢測(cè)，檢測(cè)盲區(qū)小，誤差小，無(wú)滯后，從而降低廢品率。

智能測(cè)量?jī)x種類(lèi)多，其中幾何尺寸測(cè)量?jī)x有測(cè)徑儀、螺紋鋼測(cè)徑儀、測(cè)寬儀、測(cè)厚儀、測(cè)長(zhǎng)儀、直線度測(cè)量?jī)x、輪廓儀等。

智能測(cè)量?jī)x實(shí)現(xiàn)檢測(cè)、監(jiān)測(cè)、超差聲光提示、數(shù)據(jù)顯示、匯總、分析、存儲(chǔ)、導(dǎo)出、傳輸?shù)裙δ?。每種測(cè)量?jī)x都有為其專(zhuān)為研發(fā)的測(cè)控軟件系統(tǒng)，詳細(xì)顯示分析相應(yīng)信息，給技術(shù)人員提供全面詳細(xì)的鋼材當(dāng)前品質(zhì)情況，并且匯集大量數(shù)據(jù)繪制的趨勢(shì)圖、波動(dòng)圖、缺陷圖等，更容易發(fā)現(xiàn)周期性缺陷，為制定成材率更高的軋制方案提供依據(jù)。

智能測(cè)量?jī)x還減少了試軋次數(shù)，降低試錯(cuò)成本，讓鋼材能更快更平穩(wěn)的進(jìn)行軋制，無(wú)論從品質(zhì)的提高上、應(yīng)用的便捷上，還是為鋼廠帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益上，它都是不可取代的存在。

多功能智能測(cè)量?jī)x取代傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程的人工檢測(cè)模式，消除了采用人工檢測(cè)成本高、效率低、風(fēng)險(xiǎn)大的弊端，實(shí)現(xiàn)了智能化安全生產(chǎn)，滿足了高節(jié)奏、高強(qiáng)度的生產(chǎn)需要，為鋼鐵完成全年生產(chǎn)目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。