棒材企業(yè)通過學(xué)習(xí)技術(shù)和進行技術(shù)交流，形成了建設(shè)智能化生產(chǎn)線的共識，然而棒材生產(chǎn)線目前存在數(shù)據(jù)采集效率低、物料跟蹤難、質(zhì)量管控弱、成品質(zhì)量差、庫區(qū)混亂、成本居高等問題。通過增加鋼坯表面檢測、鋼坯無頭焊接、控軋控冷、自動測徑、高速冷床、精整系統(tǒng)改造、工業(yè)機器人、無人天車改造、庫管系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)，把這些創(chuàng)新技術(shù)有機貫穿起來，融入到工藝過程中，可以滿足生產(chǎn)線對于產(chǎn)品精度、生產(chǎn)產(chǎn)量、遠程集中操控的需求。目前已在我國眾多棒材分廠有了代表性應(yīng)用案例。

測徑儀應(yīng)用不足，人工取樣測徑，安全隱患大，發(fā)現(xiàn)及處理問題滯后，常導(dǎo)致產(chǎn)品超差。在線測徑儀的應(yīng)用尤為重要。

采用在線檢測技術(shù)可以提高檢測速度，解決人工抽檢中存在的漏檢、檢測速度慢、存在安全隱患等問題，對提高產(chǎn)品精度控制也有益。在線檢測儀可直接安裝在生產(chǎn)線上，利用測量技術(shù)對軋件進行實時檢測和反饋，更好地指導(dǎo)工藝調(diào)整。測徑儀可根據(jù)不同品種進行設(shè)定，并與生產(chǎn)線二級系統(tǒng)通訊，可在現(xiàn)場顯示屏實時顯示相關(guān)反饋信息，及時作出調(diào)整，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、成材率。

在線測徑儀采用光電檢測原理，為了更全面的完成棒材的檢測，減小測量盲區(qū)，采用了八軸測頭的形式，它除了能進行全截面的檢測，還能對棒材進行外徑及橢圓度的檢測，螺紋鋼進行內(nèi)徑外徑橫肋縱肋等尺寸的檢測，一臺儀器適用于兩種不同類型的軋材智能檢測。

在線測徑儀配備了智能測控軟件系統(tǒng)，可供技術(shù)員在環(huán)境較好的位置對測徑儀進行全面操作，了解實時檢測數(shù)據(jù)，根據(jù)軟件智能繪制的圖像及顯示的各種信息，對軋制生產(chǎn)進行分析。

由于在線測徑儀是應(yīng)用于鋼廠的，鋼廠的環(huán)境又較為復(fù)雜，技術(shù)工程師會去現(xiàn)場考察，從而制定適合鋼廠的方案，為鋼材量身打造，并且負責(zé)現(xiàn)場安裝調(diào)試，動靜態(tài)均驗收合格后才交付使用，具備完善的售后保障體系，可放心使用。藍鵬測控具備豐富的應(yīng)對鋼廠環(huán)境的經(jīng)驗，生產(chǎn)的在線測徑儀，已廣泛的用于鋼鐵廠。此外對表面缺陷檢測也已研制出成品，有需要的鋼廠也可進行定制。